Si vous constatez une forte croissance de vos produits, cela vous rappelle qu'il est temps d'améliorer votre production. Pour atteindre cet objectif, deux options s'offrent à vous : ajouter de la main-d'œuvre à votre projet ou automatiser votre ligne de conditionnement. Comme nous le savons tous, la ligne de conditionnement automatisée est une tendance. Ces deux approches présentent des caractéristiques et des avantages différents. On ne peut pas simplement dire laquelle est bonne ou mauvaise, car une entreprise doit adopter des stratégies spécifiques et adaptées à chaque situation. Si vous constatez ces 5 signes dans votre activité, il est temps d'automatiser votre ligne de conditionnement.
1. Coût de la main-d'œuvre et coût de l'automatisation
Supposons que vous ayez un employé qui utilise un équipement manuel. Le salaire de cette personne est de 15 $ de l'heure, à temps plein, incluant la sécurité sociale, l'assurance accidents du travail, l'assurance chômage, etc. Cet employé coûte à votre entreprise environ 31 200 $ ou plus. Imaginez maintenant 20 employés ou plus gagnant le même taux horaire. Dans ce cas, une machine de conditionnement, comme une encaisseuse automatique, peut s'amortir en moins d'un an tout en réduisant vos coûts de main-d'œuvre.
2. Travail répétitif trop simplifié
Votre personnel effectue-t-il beaucoup de tâches répétitives qu'une machine pourrait réaliser plus rapidement ? Si la réponse est oui, étudiez les tâches qui pourraient être confiées à une machine. Un exemple d'opération répétitive et simple est le case packer, qui élimine la main-d'œuvre nécessaire pour former les cartons dans lesquels le produit est placé et expédié. Dans certains cas, l'ensemble du processus de mise en carton, de remplissage et de fermeture peut être géré par une seule machine, supprimant ainsi ces étapes que votre équipe doit effectuer en fin de ligne de conditionnement.
3. Gaspillage élevé de matériaux
En général, lorsque la main-d'œuvre manuelle est utilisée sur la ligne de conditionnement, le gaspillage de matériaux augmente. Un exemple d'automatisation réduisant les déchets est le passage d'une palettiseuse manuelle à une palettiseuse semi-automatique : les produits sont palettisés pour s'adapter à une taille de palette standard de 40" x 48", sans débord, et avec des hauteurs de gerbage allant jusqu'à 64". L'emballage manuel présentait un pré-étirage irrégulier de 20 % par les opérateurs, tandis que la conditionneuse à plateaux semi-automatique pré-étirait systématiquement le film à 200 % en utilisant une quantité constante de film. Cela réduit considérablement l'utilisation de film d'environ 80 pieds par charge. Les machines sont bien plus précises que les humains et peuvent réduire, voire dans certains cas éliminer, le gaspillage de matériaux d'emballage, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation globaux et améliorant l'intégrité du produit.
4. La demande en main-d'œuvre est-elle trop forte ?
Lorsqu'on examine l'automatisation du conditionnement, la main-d'œuvre est souvent le premier point examiné. La demande augmente et votre équipe atteint à peine ses objectifs. Vos clients et/ou revendeurs deviennent impatients, ou pire, vous abandonnent complètement. La demande accrue pour une capacité limitée, qui exerce une pression sur cette même capacité, peut également créer un environnement de travail stressant et entraîner un fort turnover du personnel. Si vous constatez un turnover important des employés, cela peut être directement lié à votre processus de conditionnement et constitue une bonne raison d'examiner vos options d'automatisation.
5. Marché cible et demande produit
Connaître votre marché cible et anticiper la croissance potentielle vous aidera à justifier de nouveaux investissements dans des machines. Demandez-vous : allez-vous ajouter de nouveaux produits dans l’année à venir ? Attendez-vous une forte croissance ? Soyez attentif aux intérêts de votre marché cible et à leur adéquation avec votre portefeuille de produits. Un événement dans l’actualité ou l’air du temps suggère-t-il une demande pour votre produit ? À l’inverse, vous pourriez justifier l’automatisation par une baisse de la demande. Si la demande sur le marché que vous servez devrait chuter, l’automatisation peut réduire vos coûts d’exploitation globaux en diminuant votre main-d’œuvre. Le retour sur investissement de l’automatisation peut être rapide, et réduire le nombre d’employés peut générer des économies importantes.
Conclusion
De nos jours, l’automatisation est devenue une tendance incontournable. Si votre entreprise souhaite rester compétitive sur un marché impitoyable, il est judicieux d’automatiser votre ligne de conditionnement. Cela améliore non seulement considérablement votre productivité, mais réduit également vos coûts.
Taizy Packaging Machinery, l’un des principaux fournisseurs de solutions de conditionnement, propose d’excellentes automatic packing solutions sur mesure. Grâce aux hautes performances et au bon rapport qualité-prix de nos machines de conditionnement, nous les avons exportées avec succès dans plus de 80 pays et régions.
