Aperçu de la machine d'emballage sous vide par film étirable
Une machine d'emballage sous vide par film étirable entièrement automatique et informatisée est une nouvelle génération d'équipement d'emballage sous vide développée sur la base des machines d'emballage sous vide ordinaires. Elle peut traiter le film étirable en une forme et le fixer avec un film composite. C'est un type d'équipement qui est scellé après mise sous vide et finalement divisé en produits indépendants. Elle est plus grande que la machine d'emballage sous vide à double chambre, généralement c'est une machine d'emballage sous vide commerciale.
Application de la machine d'emballage sous vide
- La machine est équipée d'un suivi photovoltaïque. Le matériau d'emballage peut être un film de couverture couleur ou un film transparent pour réduire les coûts et améliorer la qualité du produit.
- Elle adopte un moule combiné, facile à remplacer, et le moule dispose d'un système de refroidissement automatique. Une machine avec plusieurs fonctions.
- Selon les exigences d'emballage du produit client, elle peut être équipée de systèmes de codage automatique à grande vitesse ou de codage.
- Selon les exigences d'emballage du produit client, de l'azote ou un gaz mélangé peut être injecté après la mise sous vide.
- Équipée de pompes à vide de classe mondiale, avec un vide élevé, une qualité stable, durable et fiable.
- Équipée d'un système de recyclage des déchets de coins pour maintenir l'hygiène environnementale.
- Elle adopte des systèmes avancés de coupe transversale et longitudinale, un contrôle informatique et un réglage de la lame.
Structure de la machine d'emballage par film étirable
Il y a trois parties principales :
- Système de transmission : La machine est entraînée par un servomoteur de haute précision Schneider, et la chaîne de film est entraînée par le réducteur pour un contrôle précis. En fonctionnement, le film inférieur est maintenu par la pince à film et la chaîne de pince à film se déplace pas à pas.
- Système de formage : Le travail principal consiste à augmenter la température du film étirable par la plaque chauffante de laminage pour augmenter la plasticité du film, puis à étirer le film dans la même forme que le moule par air comprimé et aspiration.
- Emballage par thermoscellage : Après la fusion du film supérieur et du film inférieur, l'air dans le film est extrait pour former un état de vide. Le film supérieur entre en contact avec la plaque de thermoscellage supérieure, et le film est chauffé par la plaque de thermoscellage pour sceller thermiquement les films supérieur et inférieur. La couche de matériau est fondue puis pressée pour lier les films supérieur et inférieur ensemble en un tout, garantissant que l'emballage du produit ne fuit pas.
D'autres structures incluent le déroulement du film inférieur, le déroulement du film supérieur, le suivi du curseur, l'impression de la date, le couteau horizontal et vertical, la chaîne de fonctionnement, etc. Vous pouvez choisir parmi notre Taizy Company selon vos besoins.
Entretien de la machine d'emballage sous vide
- 1. Vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide. L'huile de l'équipement de la pompe à vide doit être changée tous les 3 mois pour maintenir le niveau d'huile à environ 3/4. Pour la nouvelle machine d'emballage sous vide et l'équipement pour emballer des produits liquides, le temps et la fréquence de changement d'huile doivent être déterminés selon la situation. Il est recommandé d'utiliser de l'huile spéciale pour pompes à vide.
- 2. Lubrifiez la chaîne de rotation de l'arbre chaque semaine, graissez le châssis de levage principal (vous pouvez utiliser de l'huile comestible), graissez les joints de roulement sur l'arbre de levage du vérin tous les trois jours, et choisissez la lubrification à l'huile selon la situation.
- 3. Les électrovannes doivent être nettoyées régulièrement, et les vérins doivent être entretenus régulièrement pour garantir l'intégrité de l'équipement.
- 4. Chaque filtre à eau de régulation de pression doit être vidangé régulièrement. S'il s'agit d'un équipement de grande taille ou lorsque la pompe à air fonctionne longtemps, un dispositif central de déshumidification doit être installé à la sortie de la pompe à air.
- 5. Le réducteur doit être nettoyé et l'huile remplacée tous les 6 mois de fonctionnement.
- 6. Assurez-vous que l'eau de refroidissement fonctionne normalement et évitez les dommages à l'équipement causés par un manque d'eau.
- 7. La machine d'emballage doit éviter d'être utilisée dans des environnements humides, poussiéreux ou avec des gaz inflammables.
