वियतनाम को बेची गई वैक्यूम कैपिंग मशीन

वियतनाम से एक ग्राहक

ग्राहक ने पहले हमारी कंपनी से तीन बार मशीनें खरीदी थीं, जिनमें एक चिकन कटर, मीट स्लाइसर और फ्राइंग पैन शामिल हैं। इस बार ग्राहक मूल रूप से एक बोतल कैपिंग मशीन और एक बोतल सफाई मशीन चाहता था। हमारे बिजनेस मैनेजर ने ग्राहक को समझाया कि बोतल पैकेजिंग निम्नलिखित चरणों में विभाजित है: बोतल की सफाई, बोतल अनस्क्रैम्बलिंग, भराई, कैपिंग, लेबलिंग और कोडिंग। तीन प्रमुख चरण भराई, कैपिंग और लेबलिंग हैं। फिर ग्राहक ने लेबलिंग प्रक्रिया में रुचि दिखाई, इसलिए हमारे मैनेजर ने उसे हमारी लेबलिंग मशीन के बारे में बताया।

क्योंकि ग्राहक ने पहले जो भराई मशीन खरीदी थी वह अर्ध-स्वचालित थी, उसे अर्ध-स्वचालित कैपिंग मशीन से मेल खाना था। यह ध्यान में रखते हुए कि वह एक खाद्य कारखाना चला रहा था और भोजन की संगत पैकेजिंग के लिए उच्च आवश्यकताएं थीं, उन्होंने इस अर्ध-स्वचालित वैक्यूम कैपिंग मशीन की सिफारिश की, जो भोजन के भंडारण के लिए लाभदायक है। वैक्यूम कैपिंग मशीन का कार्य वीडियो ग्राहक को भेजने के बाद, ग्राहक उससे संतुष्ट हुआ और उसने कहा कि उसे हमारी स्वचालित लेबलिंग मशीन की भी आवश्यकता है।

वैक्यूम कैपिंग मशीन की पैकिंग और परिवहन

ग्राहक के साथ डिलीवरी समय और पते की पुष्टि करने के बाद, हमने तुरंत डिलीवरी की व्यवस्था करने के लिए फैक्ट्री से संपर्क किया। Taizy कंपनी को खाद्य पैकेजिंग मशीनरी और उपकरणों में दस वर्षों से अधिक का अनुभव है। हमारे उत्पाद पाकिस्तान, श्रीलंका, वियतनाम, नाइजीरिया और अन्य देशों सहित दुनिया भर में बेचे जाते हैं। हमारी कंपनी ने पैकेजिंग से लेकर परिवहन तक एक पूर्ण प्रणाली बनाई है। हम परिवहन के अतिरिक्त नुकसान को अधिकतम सीमा तक कम करने के लिए समर्पित हैं।

वैक्यूम कैपिंग के लाभ

• पहला, शून्य हानि दर। हम जानते हैं कि वैक्यूम कैपिंग मशीन सिलेंडर ड्राइव के माध्यम से बोतल को स्थिर करती है। बुद्धिमान डिजाइन समायोजन प्रक्रिया के साथ सिलेंडर ड्राइव बहुत सटीक है, संचालन में त्रुटियों और बोतल को नुकसान के कारण नहीं।
• दूसरा, कार्य वातावरण साफ और सुव्यवस्थित है। मशीन पूरी तरह से वायु संपीड़न सिलेंडर की शक्ति द्वारा संचालित होती है, जिसमें कोई पारंपरिक यांत्रिक तेल नहीं होता, जो अधिकतम खाद्य स्वच्छता सुनिश्चित करता है।
• तीसरा, कम ऊर्जा खपत और अच्छी अनुकूलन क्षमता। मशीन कैपिंग प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से वायुरोधी वातावरण बनाती है, जिससे उच्चतम वैक्यूम स्तर और कम ऊर्जा खपत प्राप्त होती है। एक मशीन मोल्ड बदलकर विभिन्न आकार की बोतलों के अनुकूल हो सकती है।