Visão geral da Máquina de Embalagem a Vácuo com Filme Esticável
Uma máquina de embalagem a vácuo com filme esticável totalmente automática e computadorizada é uma nova geração de equipamentos de embalagem a vácuo desenvolvida com base em máquinas de embalagem a vácuo comuns. Ela pode processar o filme esticável em uma forma e fixá-lo com um filme composto. É um tipo de equipamento que é selado após o vácuo e finalmente dividido em produtos independentes. É maior que a máquina de vácuo de câmara dupla, geralmente é a máquina de embalagem a vácuo comercial.

Aplicação da Máquina de Embalagem a Vácuo
- A máquina é equipada com rastreamento fotoelétrico. O material de embalagem pode ser um filme de capa colorida ou filme leve para reduzir custos e melhorar a qualidade do produto.
- Adota um molde combinado, fácil de substituir, e o molde possui um sistema de arrefecimento automático. Uma máquina com múltiplas funções.
- De acordo com os requisitos de embalagem do produto do cliente, pode ser equipada com sistemas de codificação automática de alta velocidade ou codificação.
- De acordo com os requisitos de embalagem do produto do cliente, pode ser preenchido com nitrogênio ou gás misto com base no vácuo.
- Equipada com bombas de vácuo de classe mundial, com alto vácuo, qualidade estável, durável e confiável.
- Equipada com um sistema de reciclagem de resíduos de cantos para manter a higiene ambiental.
- Adota sistemas avançados de corte transversal e longitudinal, controle por computador e ajuste da lâmina.
Estrutura da Máquina de Embalagem com Filme Esticável
Existem três partes principais:
- Sistema de transmissão: A máquina é acionada por um servomotor de alta precisão Schneider, e a corrente do filme é acionada pelo redutor para obter controle preciso. Durante o funcionamento, o filme inferior é segurado pelo grampo do filme e a corrente do grampo do filme se move passo a passo.
- Sistema de formação: O trabalho principal é aumentar a temperatura do filme esticável através da placa de aquecimento de laminação para aumentar a plasticidade do filme e, em seguida, esticar o filme na mesma forma do molde através de ar comprimido e sucção.
- Embalagem por selagem a quente: Após a fusão do filme superior e do filme inferior, o ar no filme é extraído para formar um estado de vácuo. O filme superior entra em contato com a placa de selagem a quente superior, e o filme é aquecido pela placa de selagem a quente para selar termicamente os filmes superior e inferior. O material da camada é derretido e depois pressionado para fazer com que os filmes superior e inferior se unam como um todo, garantindo que a embalagem do produto não vaze.
Outras estruturas incluem desenrolamento do filme inferior, desenrolamento do filme superior, rastreamento do cursor, impressão de data, cortador horizontal e vertical, corrente de funcionamento, etc. Pode escolher na nossa Taizy Company conforme necessário.

Manutenção da Máquina de Embalagem a Vácuo
- 1. Verifique o nível de óleo da bomba de vácuo. O óleo do equipamento da bomba de vácuo deve ser trocado a cada 3 meses para manter o nível de óleo em cerca de 3/4. Para a nova máquina de embalagem a vácuo e o equipamento para embalar produtos com produtos líquidos, o tempo e a frequência da troca de óleo devem ser determinados de acordo com a situação. Recomenda-se o uso de óleo especial para bombas de vácuo.
- 2. Lubrifique a corrente de rotação do eixo semanalmente, lubrifique a estrutura de elevação principal (pode usar óleo comestível), lubrifique as juntas dos rolamentos no eixo de elevação do cilindro a cada três dias e escolha lubrificação a óleo de acordo com a situação.
- 3. As válvulas solenoides devem ser limpas regularmente e os cilindros devem ser mantidos regularmente para garantir a integridade do equipamento.
- 4. Cada válvula de filtro de água de regulação de pressão deve ser drenada regularmente. Se for equipamento de grande porte ou quando a bomba de ar estiver a trabalhar por muito tempo, um dispositivo central de remoção de água deve ser instalado na saída da bomba de ar.
- 5. O redutor deve ser limpo e substituído por óleo novo a cada 6 meses de operação.
- 6. Certifique-se de que a água de arrefecimento funciona normalmente e evite danos ao equipamento causados por falta de água.
- 7. A máquina de embalagem deve evitar ser usada em ambientes húmidos, empoeirados e com gás inflamável.











